小型軋機(jī)與常規(guī)軋機(jī)有類似地方，意圖是通過軋機(jī)壓延來獲取所需軋件規(guī)格尺度。在小型軋機(jī)操作中，為了進(jìn)步運行功率，必然要對其進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)措施。軋輥材質(zhì)應(yīng)根據(jù)軋件要求進(jìn)行挑選，進(jìn)步軋輥抗疲勞強(qiáng)度及運用壽命，不定期對軋輥及導(dǎo)衛(wèi)磨損情況進(jìn)行檢查。
把軸承潤滑油注入流程反向----從本來的內(nèi)部----外部改為外部----內(nèi)部，以此下降粉塵對軸承的污染。小型軋機(jī)利用超聲波技術(shù)對軋輥進(jìn)行檢查及分析；干潤滑油點做了修正，當(dāng)下干油自高壓區(qū)增加，增加量由原料的每個六次循環(huán)增至十一次，稀油潤滑為15分鐘一個循環(huán)。
油氣潤滑應(yīng)用在小型軋機(jī)軋輥軸承上，能夠使?jié)櫥瑺顩r大大改進(jìn)，使軸承運用壽命大為提高；改進(jìn)了運用干式油潤滑時軋輥軸承座內(nèi)油漬多，難以清洗的狀況，軸承座內(nèi)變得比較潔凈，大為下降了維護(hù)工人得勞動強(qiáng)度。不斷進(jìn)入軸承座的壓縮空氣能對軸承起冷卻作用；避免了小型軋機(jī)運用干式油潤滑時因潤滑脂從軸承座外泄造成的對冷卻水或乳化液的污染以及在鋼板表面構(gòu)成的黑斑，減少了水處理費用，延長了乳化液的替換周期。
要想延長小型軋機(jī)軋輥軸承的運用壽命，對軋輥軸承進(jìn)行密封外，小型軋機(jī)選用正確的潤滑方法。油氣潤滑能夠運用高粘度的潤滑油，這樣才能對潤滑系統(tǒng)的工作狀況進(jìn)行控制，提高軋機(jī)軸承座的密封性能，下降軋輥軸承在沖突時的溫度。
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